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歐姆龍PLC 西門子PLC 歐姆龍PLC 三菱PLC 西門子PLC
技術優勢：
PLC是軟件、硬件系統緊密結合的電子產品，具有：可靠性高、易操作、靈活型號、故障低、維修擴展方便、應用靈活、功能強大等特點。PLC發展迅速，通信控制方便。可編程控制器(qi)PLC是一種數字運算(suan)操作的(de)電(dian)子系統(tong)，專為在(zai)工業環境(jing)下應用而設計。它采(cai)用了可編程序(xu)的(de)存(cun)儲(chu)器(qi)，用來在(zai)其內部存(cun)儲(chu)執行邏(luo)輯運算(suan)，順序(xu)控制、定時、計算(suan)和(he)算(suan)術運算(suan)等操作的(de)指令，并(bing)通(tong)過數字式和(he)模擬式的(de)輸(shu)入(ru)輸(shu)出，控制各種類型的(de)機(ji)械(xie)或(huo)生產(chan)過程。PLC是微機技(ji)(ji)術(shu)(shu)與傳統的(de)繼電接(jie)觸控(kong)制技(ji)(ji)術(shu)(shu)相結合的(de)產物(wu)，它(ta)克服了(le)繼電接(jie)觸控(kong)制系統中機械觸點的(de)接(jie)線(xian)復雜(za)、可靠性低、功耗高、通(tong)用性和靈活性差(cha)的(de)缺點，充分利(li)用微處理器(qi)的(de)優點，使(shi)的(de)設計、生(sheng)產更加復雜(za)、高性能的(de)設備(bei)成(cheng)為可能。
業務介紹：
目前，PLC已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類。
（1）開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
（2）模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。
（3）運動控制
PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
（4）過程控制
過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
（5）數據處理
現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們打印制表。數據處理一般用于大型控制系統，如無人控制的柔性制造系統；也可用于過程控制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
（6）通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網絡發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網絡系統。新近生產的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
PLC的應用領域仍在擴展，值得注意的是，隨著PLC、DCS相互滲透，二者的界線日趨模糊的時候，PLC從傳統的應用于離散的制造業向應用到連續的流程工業擴展。
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